隨著環保意識的增加，我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊，電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。就物性方面來說，脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細；顆粒大小粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大， 還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同，脫硫石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、 石灰石原料成份的不同，加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質。
烘干、鍛煉工藝與技術（脫硫石膏烘干機）
脫硫石膏的應用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用，或鍛煉成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。
建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：
1、間接法（烘干煅燒二步）
烘干煅燒二步法是根據電廠的能源情況和環保要求，將較易脫出的游離水與難于脫出的結晶水分置在兩臺設備中進行，使其更具合理性，也便于產品結構調整和質量控制。該裝置可以生產干二水石膏（水泥緩凝劑用）、超優等品β 石膏。
2.直接法（烘干煅燒一步法）
烘干煅燒一步法是利用傳熱傳質效率極高的三層滾筒烘干技術研究開發設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置可以生產干二水石膏（水泥緩凝劑用），也可以生產半水石膏，生產干二水石膏的風溫只需120℃ ，完全可以利用火力發電廠的低溫煙氣。
脫硫石膏烘干機的主要內部結構：
為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：升舉式揚板、四格式揚板、十字形或架形揚板、套筒式揚板、分格式（扇形）揚板。
脫硫石膏烘干機主要技術參數：
|
規格型號 （mm） |
轉速 （r/min） |
斜度 （%） |
進氣溫度 （℃） |
生產能力 （t/h） |
重量 （t） |
|
Ф800×8000 |
3-8 |
3-5 |
≤700 |
0.8-2.0 |
3.5 |
|
Ф800×10000 |
3-8 |
3-5 |
≤700 |
0.8-2.5 |
4.5 |
|
Ф1000×10000 |
3-8 |
3-5 |
≤700 |
1.0-3.5 |
5.6 |
|
Ф1200×10000 |
3-8 |
3-5 |
≤700 |
1.8-5 |
14.5 |
|
Ф1200×12000 |
3-8 |
3-5 |
≤700 |
2-6 |
14.8 |
|
Ф1500×12000 |
2-6 |
3-5 |
≤800 |
3.5-9 |
17.8 |
|
Ф1800×12000 |
2-6 |
3-5 |
≤800 |
5-12 |
25 |
|
Ф2200×12000 |
1.5-6 |
3-5 |
≤800 |
6-15 |
33 |
|
Ф2200×18000 |
1.5-6 |
3-5 |
≤800 |
10-18 |
53.8 |
|
Ф2200×20000 |
1.5-6 |
3-5 |
≤800 |
12-20 |
56 |
|
Ф2400×20000 |
1.5-5 |
3-5 |
≤800 |
18-30 |
60 |
|
Ф3000×20000 |
1.5-5 |
3-5 |
≤800 |
25-35 |
78 |
|
Ф3000×25000 |
1.5-5 |
3-5 |
≤800 |
32-40 |
104.9 |
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